eliminación de residuos

La innovación, la eficiencia energética y la sostenibilidad del medio ambiente, son las prioridades del nuevo milenio. El primer tipo de recurso es el ahorro de energía, la reutilización de materiales de desecho llamado erróneamente " RESIDUO".
Eko Technology presenta sus tecnologías, el resultado de una búsqueda orientada a la eliminación de los residuos y que respete al medio ambiente y para la recuperación de energía, reduciendo gradualmente el uso de combustibles fósiles. Eko Technology utiliza para tal fin las siguientes innovaciones tecnologícas: planta de selección Planta de pirolisis Planta de digestión anaeróbica

La moderna técnica de la eliminación de los RSU se basa en el reciclaje del material de las fracciónes homogéneas de los residuos y en el reciclaje energetico de las fracciones con elevada capacidad calorìfica llevando a la descarga solamente la fracción inerte que no se pueda utilizar ulteriormente.

La planta de selección propuesta responde strictamente a esos criterios.
Está claro el principio que la recolección diferenciada mejora el porcentaje de reciclaje debido a la mejor selección y del menor ensucie de la fracción a reciclar; el sistema ilustrado a continuación constituye una valida alternativa a los sistemas de recolección de selección exacta , seguramente importante pero costosa y no siempre aplicable.
El sistema de selección aquí propuesto incluye una serie de máquinarias orientadas principalmente a la selección y refinación de fracciónes homogéneas que serán enviadas a sucesivos estadios de proceso de digestión anaeróbica y gasíficación pirólitica para obtenir la maxima rentabilidad energetica de los residuos, con reciclaje intermedio de escombros ferrosos y no ferrosos y la eliminación de materiales inertes presentes en los RSU.

El objetivo primario es el reciclaje y la refinación de esos materiales para producir un sobrecribado de alto poder calorìfico ( Combustible Derivado de Residuos o CDR), dotado de caracteristicas de homogeinedad fisicas y quimicas para optimizar los sucesivos procesos de transformación energetica con producción de energía electrica.

La fracción orgánica reciclada como subcribado será enviada a un proceso de bioestabilización a través de digestión anaeróbica para reducir el nivel de putrefacción transformando asi el biogas a utilizar en cogeneración.
Los barros del separado liquido subiran un proceso de espesamiento, para eliminar el contenido de humedad antes de ser enviados al reciclaje a través de pirólisis.
El ciclo puede ser ulteriormente variado y mejorado según la necesidad de reciclar y/o eliminar una determinada fracción de masa de residuo o según la cuantidad de material a enviar al proceso de selección.